Pri výrobe umelej kože,PVC stabilizátorysú nevyhnutné na zabezpečenie kvality a výkonu produktu. V dôsledku zložitých procesov a rôznych podmienok však môžu vzniknúť problémy. Nižšie sú uvedené bežné problémy a riešenia súvisiace so stabilizátormi PVC.
1. Nedostatočná tepelná stabilita
Problém:PVC sa môže pri vysokých teplotách degradovať, čo môže spôsobiť zmenu farby alebo spálenie.
Riešenie:Používajte vysokoúčinné stabilizátory, ako napríklad TopJoytekutý stabilizátor bária a zinkua optimalizovať teploty spracovania.
2. Slabá odolnosť voči poveternostným vplyvom
Problém:Vystavenie UV žiareniu, kyslíku a vlhkosti môže spôsobiť vyblednutie alebo praskanie.
Riešenie:Aplikujte stabilizátory odolné voči poveternostným vplyvom a zapracujte UV absorbéry.
3. Znížené mechanické vlastnosti
Problém:Umelá koža môže vykazovať nízku pevnosť v ťahu alebo odolnosť proti roztrhnutiu.
Riešenie:Používajte stabilizátory, ktoré zlepšujú mechanické vlastnosti, ako napr.Tekutý stabilizátor bária a zinku od spoločnosti TopJoya upravte pomery zmäkčovadiel.
4. Nedodržiavanie environmentálnych noriem
Problém:Tradičné stabilizátory môžu obsahovať škodlivé látky, čo obmedzuje prístup na trh.
Riešenie:Prejdite na ekologické možnosti, ako napríklad TopJoytekutý stabilizátor vápnika a zinku, ktorý spĺňa globálne normy ako REACH a RoHS
5. Slabý výkon spracovania
Problém:PVC môže počas výroby vykazovať slabý tok alebo nerovnomernú plastifikáciu.
Riešenie:Používajte stabilizátory s vynikajúcimi spracovateľskými vlastnosťami, ako napríklad tekutý báriovo-zinkový stabilizátor od spoločnosti TopJoy, a optimalizujte nastavenia zariadenia.
6Problémy so zápachom
Problém:Nepríjemné pachy môžu vznikať zo stabilizátorov alebo prísad.
Riešenie:Používajte stabilizátory s nízkym zápachom, ako je tekutý vápenato-zinkový stabilizátor od spoločnosti TopJoy, a počas výroby zabezpečte správne vetranie.
PVC stabilizátory hrajú kľúčovú úlohu pri výrobe umelej kože.TopJoyTekuté stabilizátory na báze bária a zinku a vápnika a zinku od spoločnosti ponúkajú účinné riešenia pre tepelnú stabilitu, odolnosť voči poveternostným vplyvom, mechanické vlastnosti, environmentálnu zhodu a efektivitu spracovania.
Čas uverejnenia: 12. marca 2025